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风电叶片模具基础知识一篇搞定

发布时间:2021-05-27      点击次数:65
   风电叶片模具表面光滑、平整、密实,为保证叶片产品表面优良,模具表面应无裂纹、针孔,表面光泽度应达到90以上,表面粗糙度<10pLm;模具表面巴氏硬度应达到40以上,以减小脱模时对模具造成的损伤,使其寿命大于400支叶片;
  复合材料风电叶片是风力发电机组中能量转化的关键部件,其设计制造的好坏直接关系到风力发电机的效率和使用寿命,影响着整个系统的性能。叶片成型质量的好坏又取决于模具质量的好坏,高精度的模具设计与制造技术是叶片气动外形的重要保证,对产品的生产效率、终质量和性能起着决定性作用。
  风电叶片模具机械管路系统的性能特点都有哪些呢?
  1、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;
  2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报,保护泵浦及发热管。
  3、采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。
  4、循环系统采用台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。
  5、使用法兰型瑞典进口9KW不锈钢电热管,适合不同温控场合使用,进口电热丝,使用寿命长,不易烧坏;
  6、电磁阀采用台湾进口元件。
  7、回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。
  风电叶片模具成型中,一般会选择水温机,是能够更具风电叶片的生产工艺的要求,实现模具阶梯式的控温、保温,解决了油温机控温的不均匀情况,可控性更高。
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