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玻璃钢模具制造条件有哪些呢

发布时间:2021-05-17      点击次数:161
   玻璃钢模具制造技术是生产大量玻璃钢产品必不缺少的。要提高玻璃钢产品的质量,首先要有好的模具,好的玻璃钢模具要能满足产品尺寸的精度;还要根据产品性能,满足它们的结构力学性和机械性能。在外观效果方面,要有好的光洁度、平顺度、均厚度。
  制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有稳定性好等特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的较正,加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理,以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
  玻璃钢模具制造条件有以下这些:
  1、环境条件。温度:理想的温度范围为24—28℃。在制造原模和翻制模具的过程中应保持此环境温度,否则会延长或加快基体材料化学反应过程,对模具性能产生不利影响。湿度:相对湿度≥70%时,对胶衣和树脂固化有重要影响,应避免或采取除湿措施。
  2、车间管理。模具制造车间应具备化工产品存贮条件、控制温湿度的设备和清洁的环境,在管理上要按工艺流程作区域划分,工艺规程卡、作业指导书、质量跟踪卡等控制文件完备,记录详细。
  3、压缩空气。纯净、干燥的气源是制造高品质模具的另一要素。气管中少量的水或油会给模具胶衣带来重要影响,故空压机必须配置有效的空气干燥器和油水分离器,还要有稳压与调压系统。
  4、原料。选用优良的原材料是制造高质量模具的又一重要条件。制模原材料成本只占总成本很小比例,千万不要因节约而影响质量。
  5、安排合理的工艺流程。玻璃钢模具制造的过程中无论是采用传统铺层方法还是选用低收缩系统,所要求的时间均由材料的固化特性来决定。企图走捷径或加快工艺工程将影响质量。
  6、训练有素的技术工人。作业人员必须具备基本知识和专业技术,有良好的行为习惯和能自觉规范个人行为。
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